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FORNO ELETTRICO MOD. LASER

SPECIALI RESISTENZE CORAZZATE PER OTTIMIZZARE LA COTTURA

• Resistenze studiate e realizzate in modo da ottenere una migliore
  distribuzione nel calore su tutta la superficie di cottura.
• Durata illimitata delle resistenze corazzate e dlindate in rivestimento
  acciaio INOX.
• Facile accesso agli elementi, estraibili frontalmente.

EFFICACE SISTEMA DI VAPORIERE A ASPIRAZIONE VAPORI

• Generatore di vapore per ogni camera di cottura con resistenze corazzate
  gestito da un termoregolatore elettronico.
• Valvola di sfogo del vapore per ogni singola camera.
• Ampia cappa di aspirazione in acciaio INOX collegata all' elettroaspiratore.
• Esclusione delle vaporiere per prodotti di pasticceria.

PIANO DI COTTURA IN SPECIALE REFRATTARIO

• Privo di amianto, igienicamente sicuro.
• Lascia traspirare la base del prodotto che pertanto non si attacca al piano
  di cottura.

PALETTONI DI CRISTALLO TEMPERATO

• Infornamento facilitato.
• Agevole smontaggio delle parti per la pulitura.
• Ampia visibilità interna facilitata dal sistema di illuminazione.
    
                                                                                               


 
   
  PARTICOLARI PALETTONI SALVA CALORE (a richiesta)

• Sono realizzati in acciaio INOX coibentati con pannelli isolanti
• Chiudono perfettamente tutte le camere di cottura riducendo drasticamente
  le perdite di calore nei momenti in cui non si utilizza il forno

 		 
 
Scheda tecnica forno " Laser "
 
 
• Prodotti di panificazione-pasticceria ancora migliori grazie alle regolazioni
  perfette di tenperatura e vapore e l'assenza di combustibili inquinanti.
  Non brucia l' ossigeno e non inquina.

• Considerevole risparmio energetico dell' intero panificio assicurato dallo
  speciale sistema gestionale computerizzato che, unito all'utilizzo della tariffa
  bioraria, rende il forno più competitivo rispetto ai tipi a combustione
  tradizionale.

• Elevata flessibilità produttiva nei tempi e nelle quantità, ottenuta con una
  regolazione indipendente delle temperature e dei tempi di vaporizzazione
  di ogni singola camera e con l' impostazione di temperature differenti tra
  cielo e platea.
• Minore impegno lavorativo nel laboratorio grazie alla programmazione
  automatizzata dell' intero ciclo di cottura, a partire dall' accensione che
  viene nell' orario impostato.
• Notevole solidità e durata dell' impianto grazie all' utilizzo di acciaio INOX
  AISI 304 di spessore elevato e di materiale elettrico di qualità mercato CE.
  Ottimo isolamento, riduce le cadute di temperature.
• Installazione rapida e senza le autorizzazioni richieste per i forni a
  combustione. Non richiede canne fumarie.
• Vasta scelta di modelli in funzione delle quantità da produrre e delle
   dimensioni del laboratorio.
  
 
                           

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